不同行业污水如何选型均聚合氯化铝和聚丙烯酰胺

      PAM为分量由几百万至几千万的高分子水溶性有机聚合物，在颗粒间形成更大的絮体及由此产生的巨大表面吸附作用。可以应用于各种污水处理，絮凝的主要目的是通过加入聚丙烯酰胺使污泥中细小的悬浮颗粒度和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。随着絮团的增大，沉降速度逐渐增加。从而可以更好的通过压滤机压泥，进而达到环保处理的要求。

      PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。pac是黄色的固体颗粒，pam是白色的粉末状颗粒。这两种一个是絮凝，一个是帮助沉淀的。所以两者在使用过程中配合起来，对于污水处理净化可以达到非常好的效果。但是这两种的投加比例是需要时间实验与计算的。我们通常会在烧杯中进行实验。聚丙烯酰胺价格与pac的价格有很大不同。pam比较高一点，pac会相对来说便宜很多。那么在不同的污水中如何选择聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的型号呢？

一、污水水质和浓度：
      不同工矿企业的污水水质、浓度都和聚丙烯酰胺用量有很大关系，如同样是洗砂企业，污水泥沙含量不同，使用聚丙烯酰胺的量就不同，相同泥沙含量，不同地区水质及泥质不同也会导致产品使用量不同。化工矿企业、制药企业，造纸企业等工业废水水质相比洗砂企业要复杂得多，细微的变化就会引起加药量的变化。
二、现场使用条件：
      现场使用条件包括水处理药剂溶解浓度，溶解时间，混凝时间长短及强度，工艺设备的影响等。溶解浓度高时会造成混凝难度增大，药剂使用量不易控制。溶解时间短导致药剂浪费，使用量增大。混凝时间短及强度低时不宜使用高分子量或高浓度的溶液产品，容易浪费药剂。工艺设备的影响，如板框机要比滤带机省药，不同公司的设备对滤水性能也是有所差异的。如上等问题只是举例说明，实际应用时操作条件，设备影响对药剂使用量都是有很大影响的。
三、产品选型问题：
      聚丙烯酰胺型号决定了其用量，如使用阴离子聚丙烯酰胺1800万分子量与阴离子800万分子量，虽然分子量不是越高越好，但是针对大部分水质高分子量产品使用得当的话性价比还是高的，这两种型号使用于相同水质的话用量是完全不同的。