在聚丙烯酰胺的市场销售中，常常会遇到客户反映这样一些问题：“聚丙烯酰胺（也称“高分子、PAM”）絮凝效果不理想”，但是很多人以为“使用聚丙烯酰胺都是这种效果”，事实上这是一种误解。

  聚丙烯酰胺的种类很多，除了有阴、阳、非离子之差别外，每一种离子结构（如阴离子）其分子量差别很大，一般从200万到2200万，有效成分含量从40%到90%不等，这些差别直接导致了絮凝效果的巨大差异，而仅从外观则难以分辨。如青浦某公司电镀废水处理过程中，在等同的条件下加入某厂家聚丙烯酰胺，沉淀后测量，铬离子含量高达12mg/L，增大3倍用量后，铬离子最终只降为7mg/L，继续增大用量基本再无任何效果，且会造成COD的增加。而加入优质超高分子量聚丙烯酰胺，加入量仅是前者的1/3，便使铬离子含量降为0.9mg/L。

造成聚丙烯酰胺质量差别的主要原因

1.分子量不同。目前市场流通的聚丙烯酰胺工业产品，外观都是白色粉末，仅用肉眼根本无法分辨其差异。事实上其分子量差别很大，一般从200万至2200万不等。分子量的差别与絮凝效果有直接的关系，分子量越大、分子链越长，絮凝沉淀效果越好；同时生产成本也越高，这正是影响价格的决定因素。

2.固含量不同。目前很多产品经过特别处理，固含量仅仅50%左右，所以单价可以降的很低，而外观也没有什么变化，最重要的是 “低含量聚丙烯酰胺有个极大的弱点：絮凝效果特别差，即使增大用量也没法改变这种状况，这是现实中非常普遍的一种现象”。如：某电子公司多年来一直使用上海某品牌阴离子聚丙烯酰胺，在试用我公司超高分子量聚丙烯酰胺之前，该公司使用者一直认为：所有的聚丙烯酰胺都是如此，但是“处理效果极不稳定，有时达标有时超标”。经常使公司蒙受损失，经试用我公司产品一段时间后得出结果，现在使用量仅仅是以前使用量的40%，且效果十分稳定，“以前这么多年竟然不知道这东西质量差别这么大”。

区别聚丙烯酰胺质量的简易方法：

目前仅靠观察粉末固体根本无法区别，要彻底区别必须做溶解对比实验：

 取相同质量固体配成相等浓度（如千分之一）的液体，配置时应尽量搅拌，随着时间的推移（约半小时），固体基本完全溶解，高分子量溶液的浓度、黏度明显高于低分子量产品。纯度高的产品通常透明度极高，劣质产品透明度低，常带有一定程度的白色。

超高分子量絮凝剂的特点：